Зернометатели ЗС-90МР-1-Ч; ЗМС-100-1-Ч; ЗМС-140-1-Ч; ЗМС-170М-1-Ч;: заказать в Краснодаре
— Загрузку и выгрузку зерноскладов.
— Погрузку зерна в транспортные средства.
— Механическое перелопачивание (перебуртовка) зерна на открытых площадках во время подвозки зерна от комбайна.
— Формирование буртов из куч зерна, доставляемых транспортными средствами на площадках во время подвозки зерна от комбайна.
— Сепарацию зерна с отделением легкой фракции.
Поворот триммера метателя на 135° в обе стороны от продольной оси рамы дает возможность обеспечить:
непрерывность процесса погрузки зерна в автомашины;
погрузку зерна в автопоезда;
распределение зерна при загрузке склада;
формирование буртов с одним гребнем после проходов зернового метателя;
рассредоточение зерна из бурта для просушки на площадке тока и формирование его (после просушки) снова в бурт.
Передвижение зернометателя осуществляется односкоростным мотор-редуктором; регулировка скорости передвижения — при помощи частотного преобразователя и потенциометра; скорость передвижения 0 – 0,8 км/час.
Зернометатель состоит из следующих основных узлов и механизмов (рис. 1): рамы с ходовой частью 1; транспортера загрузочного с двумя Т-образно расположенными питателями 2; метателя 3, состоящего из триммера и желоба. Подъем и опускание питателей осуществляется при помощи лебедок и каната, а подъем и опускание загрузочного транспортера при помощи винтового домкрата. Привод машины электрический, от сети с напряжением 380В. Буксирование осуществляется посредством сницы.
Основные технические данные зернометателя представлены в таблице
Основные технические данные зернометателя представлены в таблице
| Наименование показателя | Значение | |||
| Марка | ЗС-90МР-1-Ч | ЗМС-100-1-Ч | ЗМС-140-1-Ч | ЗМС-170М-1-Ч |
| Тип | самопередвижной | самопередвижной | самопередвижной | самопередвижной |
| Привод | электрический | электрический | электрический | электрический |
| Расчетная производительность за 1 час основного операционного времени: погрузка в транспортные средства пшеницы с объемной массой 760 кг/м3 при влажности не более 20% на грунте с твердым покрытием, т, до | 90 | 100 | 140 | 170 |
| Дальность полета зерна (пшеницы) от места забора зерна питателями, м, до | 21 | 24 | 24 | 28 |
| Высота бросания зерна (пшеницы), м, до | 6 | 6 | 8 | 10 |
| Рабочая скорость передвижения, км/ч | 0-0,8 | 0-0,65 | 0-0,65 | 0-0,65 |
| Транспортная скорость на буксире, км/ч, не более | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Масса, кг, | 1070±50 | 980±30 | 980±30 | 1300±30 |
| Ширина захвата. мм | 4000+100 | 4000+100 | 4000+100 | 5000+100 |
| Габаритные размеры, мм, не более рабочее положение: | ||||
| — длина | 6090 | 5900 | 5900 | 5900 |
| — ширина | 4000 | 4000 | 4000 | 5000 |
| — высота | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
| Рабочее положение с метателем, повернутым на 90°: | ||||
| — длина | 3300 | 3300 | 3300 | 3300 |
| — ширина | 5160 | 5160 | 5160 | 6160 |
| — высота | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
| При перевозке автотранспортом (со снятым желобом) | ||||
| — длина | 3460 | 2910 | 2910 | 3000 |
| — ширина | 1800 | 2020 | 2020 | 2100 |
| — высота | 2500 | 2300 | 2300 | 2300 |
| Высота погрузки в транспортное средство, мм | 3400 | 3400 | 3400 | 3400 |
| Дорожный просвет, мм | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Потребляемая мощность, кВт | 10,05 | 10,05 | 10,05 | 15,75 |
| Триммер: | ||||
| Ширина ленты, мм | 400±5 | 400±5 | 400±5 | 400±5 |
| Число оборотов ведущего барабана, об/мин | 1000 | 1000 | 1000 | 835 |
| Транспортер с питателями: | ||||
| Число скребков транспортера, шт. | 32 | 27 | 41 | 2*20 |
| Размеры скребка, мм | 100х260 | 100х320 | 100х320 | 100*260 |
| Число скребков питателей, шт. | 2х11 | 2х15 | 2х23 | 2*15 |
| Размеры скребка, мм | 100х260 | 100х260 | 100х260 | 100*260 |
| Обслуживающий персонал, чел | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Трудоемкость досборки машины в хозяйстве, чел/час | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Срок службы, лет | 8 | 8 | 8 | 8 |
УСТРОЙСТВО И РАБОТА ЗЕРНОМЕТАТЕЛЯ И ЕГО ОСНОВНЫХ ЧАСТЕЙ
Технологический процесс происходит следующим образом (рис. 2): скребки питателей 1 перемещают зерно к центру нижнего оголовника загрузочного транспортера 2, а его скребки захватывают зерноматериал, и подают его в засыпную воронку 3 триммера 4. В триммере зерно попадает на так называемую бесконечную ленту 5, которая движется со скоростью 15-18 м/с. Зерно, попадая на ленту, получает большую линейную скорость. Под действием силы инерции оно подается в желоб 6, и далее выбрасывается наружу. Откидным носком 7 регулируется высота выброса зерна.
Благодаря тому, что триммер имеет возможность поворачиваться вокруг своей оси на 135° в обе стороны, значительно расширяется и упрощается применение зернометателя на различных работах. Так, например, погрузка зерноматериала в транспортные средства может производиться непрерывно. При перебуртовке или при загрузке склада зернометатель может перемещать зерно на одну или другую сторону от продольной оси или же ссыпать зерно позади себя. С помощью поворотного метателя можно сформировать из низкого и широкого бунта более высокий и узкий и наоборот, а также сформировать бурт из куч зерна.
